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炭黑工业生产中杂质从哪里来炭黑工业生产中杂质从哪里来
发布日期：2013-11-29 8:22:58 信息来源：
炭黑是橡胶制品的原料，所以，煤焦油中杂质除了影响炭黑产品质量外，最终会对制品的性能产生影响。 1.水份：通常煤焦油产品的水分要求执行国标4％的要求。2. 机械性杂质：原料油除杂作业，使得煤焦油供应商必须具备仓储加工能力。当然也取决于在与客户签订合同时的质量要求。不管怎样，焦粒,耐火材料炉渣和铁锈等杂质最终会对橡胶制品表面光洁度、成胶性能、拉伸强度、耐曲挠性、抗龟裂性、使用周期等产生影响。3.硫含量：硫的存在橡胶的早期硫化，甚至引起焦烧，从而使橡胶塑性——弹性的变化提前，进而造成成胶后期拉伸强度和定伸强度下降。因为煤焦油是媒焦化的副产品之一，所以，其硫含量高低，取决于焦化过程中原料煤的供应情况。4.金属杂质和盐类：金属杂质和盐类含量过高，将会造成橡胶制品表面龟裂、老化加速和使用寿命缩短。.其中，金属元素含量过高，会使炭黑的补强性下降，进而影响影响橡胶产品的耐磨性和硬度。传统煤焦油质量指标中，一般要求煤焦油灰分含量小于等于0.13％。近年来，随着国际炭黑工业进驻中国，对K、Na离子含量的质量要求，也逐步为多数炭黑企业所接受，通常要求：K离子含量要求不大于2ppm，Na离子含量要求不大于20ppm。色素炭黑
从以上可以看出，炭黑工业中的杂质主要分为物理性杂质,包括水份、焦粒、耐火材料掉下的渣子及设备腐蚀后产生的铁锈等。水份指标在炭黑产品标准中有明确指标，焦粒、耐火材料渣子及铁锈在标准中则没有明确规定，仅以筛余物、机械杂质或灰份的形式要求和控制。煤焦油供应中应对油品机械杂质以筛余物形式，协商确定具体控制指标。化学性杂质，原料油中的一些金属元素、硫及一些盐类，对炭黑产品性能影响较大，金属元素过高会影响炭黑的结构。原料油中硫的50%将进入炭黑工业中，另外50%则以氧化物的形式进入尾气中，除腐蚀设备外还会污染环境。原料油是盐类的主要来源之一。
国内的焦化企业、油品贸易企业和碳黑企业，对原料油的除杂方法依然沿用传统的静止放水、强制脱水、逐级过滤和定期清罐等方法，或者采取混配方式来降低杂质的产生，如煤焦油+蒽油或煤焦油+乙烯焦油。脱水可以将部分可溶性金属盐类去除，降低K+、Na+等金属杂质含量。过滤和清罐可以除去部分沥青和沉积物，减少焦粒产生。原料油的混配也有一定作用，据经验介绍，50%蒽油+50%煤焦油比20%蒽油+80%煤焦油生产出的炭黑其筛余物和灰份能下降30-50%。问题的关键在于：一是过程管理的精细化程度，一是油品供应过程中合作双方或多方如何做到质量保证的成本分摊，由合作走向双赢或共赢。实际上，无论任何一方，都有能力通过技术革新，如：改进工艺、增加除渣设施（离心除渣）等，有效控制原料油的供应质量。色素碳黑
