色素碳黑生产中节能除尘装置的使用和发展（1）

色素碳黑生产中节能除尘装置的使用和发展（1）

  1、反应炉

   （1）提高燃烧温度  提高燃烧温度，可以提高生产线产能喝提高收率，目前大多数生产线的设计燃烧温度在1927摄氏度，现在已经有生产厂家将燃烧温度提高至2000摄氏度甚至2100摄氏度。但是由于在提高燃烧温度的同时需将反应炉的耐火材料的耐热温度进行相应提高，从分析来看，耐材的成本明显要高于收益，只有当出现低成本高耐热的耐材料时，提高燃烧温度才会成为可能。

   （2）替换燃料油品种  目前，常用燃料油品种为乙稀焦油，由于目前价格和资源的问题，现在有很多厂家已经使用焦炉煤气、天然气、混合油（沥青调配油）

进行代替乙稀焦油。目前是在达到同等燃烧温度（热值）的前提下。降低生产成本。如使用混油，按现价计算每吨炭黑可以降低燃料成本100！140元左右，使用焦炉煤气每吨炭黑可以降低燃料成本300~400元左右，效果非常明显。但是在替代过程中需要注意燃烧完全性，以防止对产品质量造成影响。

    2、空气预热器

    在万吨级的生产线上，以前常用的是650摄氏度的空气预热器，随着800摄氏度、900摄氏度空气预热器的开发和成功的使用，现在新上的生产线已经全部采用800摄氏度的空气预热器。有的厂家已经在使用900摄氏度的空气预热器。提高空气的预热温度，可以有效地降低燃料的使用量和提高生产线的产能。据实际测试，空气预热器每提高100摄氏度，棵增加原料油10%左右和可降低燃料油流量7%左右，炭黑收率提高约3%。但是随着空气预热器温度的提高，空气预热器的炭黑烟气温度也在提高，如650摄氏度空气预热器的炭黑烟气进口温度在800摄氏度左右，800摄氏度空气预热器的炭黑烟气进口温度在950摄氏度左右。因此在空气预热器的选用上，不但要从节能方面更重要的炭黑生产品质的稳定上考虑。如果烟气进口温度过高，会导致产品反应种植的不完全，从而造成产品的品质下降和稳定性下降，这也是不得不考虑的。还有投资回收周期也是需要考虑的。