色素碳黑生产中节能除尘装置的使用和发展（2）

色素碳黑生产中节能除尘装置的使用和发展

 3、显热利用

  （1）原料油预热  从生产实践得出，通过对原料油进行与热热，可以增加原料油的流动性和雾化效果，通过原料油喷嘴注入反应炉的油滴更小，和高温燃烧气的混和更快更完全和均匀，可以有效地增加产能和收率，同时还可以有效地利用显热，减少冷却水量。在以前的生产中一般原料油的预热温度是200℃左右，现在已经能够提高到260℃，最高尝试过300℃，从结果来看，从200℃提高到260℃产能可以提高5%左右，收率可以提高3%左右，但是从260℃提高到300℃效果就不明显。要注意的是原料油品质对提高原料油预热温度的限制。

    （2）在线预热锅炉  通过在空气预热器后增加在线遇热锅炉，可以有效地利用显热，产出蒸汽可以提高生产线自用。从而可以减少发电锅炉供汽，增加发电量或蒸汽销售，同时也可以减少冷却水使用量，一举多得。

4、收集

   （1）袋滤器  在之前的万吨级生产线装置中，绝大部分采用的都是反吹风袋滤器，从目前的发展趋势来看，大型脉冲袋滤器将近占了50%以上。同事又开发出了新型脉冲袋滤器，新型脉冲袋滤器融合了反吹风袋滤器和脉冲袋滤器的而有点，发扬了脉冲袋滤器清扫较高过滤负荷的长处，吸取了反吹风袋滤器分室清灰的优点，克服了现用脉冲袋滤器过滤和反吹在同一箱体内进行，反吹下的炭黑部分被邻近滤袋吸附的缺点。采用脉冲袋滤器可以降低投资成本和增加收集能力，同时采用新型的滤袋可以达到99.99%的收集效果，减少粉尘的排放。

   （2）采用一般旋风分离器   在有些新的生产线，采用在收集袋滤器前增加一级旋风分离器的方法，可以降低收集袋滤器的收集负荷，延长滤袋的使用寿命（24个月以上）和提高除尘收集效果。而且可以提升生产线的产能达到20%左右。降低产品单位的成本。

5、储存包装

    近年来，由于轮胎和橡胶厂家对环保的重视，对产品细粉含量的要求越来越高，同时生产企业也对包装环境的关注越来越多。因此生产企业除了加强对炭黑造粒的控制稳定外，还在产品储存钱进行细粉的去除，增加了出细粉装置，主要的有流化床除细粉和震筛除细粉。从而降低产品中细粉的含量，最终达到在包装、使用过程中减少污染的目的。