利用炭黑尾气干燥湿法造粒炭黑
发布日期:2015-10-9 8:59:09 信息来源:
色素碳黑利用炭黑尾气干燥湿法造粒炭黑
为了消除环境污染,降低包装运输费用,把原来为粉末状的
炭黑通过造粒来提高相对密度,增加颗粒强度。目前,大型
炭黑生产装置均采用
炭黑湿法造粒和干燥技术。
在
炭黑的湿法造粒过程中,需加入一定量的黏结剂和水来促进
炭黑造粒,并可增加粒子强度。但在
炭黑的运输及使用中,
炭黑的含水量要低于2%(而未进行干燥的
炭黑含水量达50%左右),因此必须要对湿法造粒后的
炭黑进行烘干处理。
通常的干燥方法有两种。一种是采用加热的方法使被干燥物内的水分蒸发。另一种方法是采用干燥介质通过被干燥物时,由于两者之间水分的浓度不同,而使水分从浓度高的被干燥物内向浓度低的干燥介质中扩散。
而
炭黑的干燥则是上述两种方式的结合。它利用
炭黑尾气燃烧后产生的高温气流方法来完成造粒后
炭黑的干燥工作。
湿法造粒
炭黑颗粒的装置有
炭黑尾气燃烧炉、火箱和回转干燥机组成。
炭黑尾气进入尾气燃烧炉,燃烧后产生高温(1000℃左右)进入火箱加热,然后再进入回转干燥机内部干燥
炭黑并带走水分后,从干燥机排出进入副袋滤器收集从干燥机内带出的
炭黑后排空。而干燥后的
炭黑颗粒则从干燥机的另一端排出。在这一过程中,燃烧后的
炭黑尾气就作为热源和干燥介质。这样,即使
炭黑尾气得到利用,有代替了其他热源来完成湿法造粒后的
炭黑干燥工作。目前,在湿法造粒的
炭黑装置中基本都采用这种方法。