炭黑生产过程中的散热损失

  在色素碳黑生产过程中的散热损失是指锅炉汽包、联箱、管道、构架炉墙及其他附件售外部大气对流的冷却和向外界环境辐射所散发的热量。

影响锅炉散热损失的因素主要是：锅炉的炉墙结构保温状况及散热面积的大小和形状，以及与周围环境的温度空气流动情况有关。同时还与锅炉的容量，锅炉运行的负荷大小有关。

一般来说，锅炉容量越大，外表面积也就越大，因此锅炉散热量的绝对值也就也大。但按散热损失的百分数来说，反而会小一些，这是因为在锅炉容量增大时，锅炉的燃料消耗量也成正比增加，而对应于单位燃料的蒸发量而言，锅炉的外表面积是减少的，这样，相对来说散热损失就比容量小的锅炉要小。

而对锅炉的负荷来说，由于同一台锅炉外表面积不变，负荷降低后，相对来说散热损失就变大，这是因为，炉外表面的面积不随负荷的降低而减少，同事负荷降低时的外表面温度的降低幅度赶不上负荷降低的幅度，所以，散热损失与锅炉负荷近似成反比的变化。

锅炉的散热损失的精确计算是很困难的。一般可根据锅炉的容量中查取；另外，也可用热流计测出各相面积的平均热流量之和来计算锅炉的损失。

由于散热损失是锅炉各项损失中仅次于排烟损失的热损失，所以必须重视锅炉的保温隔热结构，尽可能地降低锅炉外表面的温度，减少锅炉的散热损失。